“我觉得他说得很有道理。”秦建设笑道。
他坚定地站在了李唐这一边，毫无理由的信任李唐的说法。
虽然从理智来说，他也觉得这一片低品位的矿石，正如专家所说，目前没有多大的利用价值。
“技术的进步，哪有那么容易呀。”孙毅权听了李唐的话，感叹了一句。
其他人也笑了起来。
倒也是没有嘲笑李唐的意思，只是觉得年轻人的想法比较单纯。
陆堪青觉得李唐不太懂冶炼，于是解释道：“铜矿选矿需要经过多道研磨细碎，然后分级选矿，接着是用特殊药剂浸染浮选，最后烘干。同样得到一斤铜矿，品位低的矿石，其中的工作量，需要的浮选药剂等等，都要比高品位的铜矿石，要高出许多倍！你想想就知道，其中的成本，也是成倍增加的！”
“我知道，这就是我刚才说的思维定式。”
李唐理解他们的想法，然而别人却还没领悟他的想法，“因为已经有一个火法炼铜的冶炼厂，所以你们考虑的方向，都是往为既有冶炼厂服务的方向去考虑，去研究论证。你们从来没有考虑过，采用湿法炼铜。”
“湿法炼铜？”
“你了解湿法炼铜吗？”
“湿法炼铜的成本比火法炼铜要低许多，按你刚才的说法，国际上火法炼铜成本在每吨一万二以上，而湿法炼铜的成本还不到每吨八千元。可是，不管是国内，还是国外，湿法炼铜的铜产量占比还不到百分之十！”
“选择成本高，抛弃成本低的方法，大家都是傻吗？自然不是的，两种炼铜方法，本质上相同，但是结果却是有巨大的差别！”
“湿法炼铜在处理杂质方面，有着天然的劣势。火法炼铜能够冶炼出附和国家标准的金属铜，湿法炼铜很多时候出产的铜金属并不达标，杂质很难除尽！”
“湿法炼铜我们华夏自古就有，如果真的有那么好，国内各大冶炼厂怎会摒弃！”
专家们你一言我一语，汇成潮水，淹没过来。
李唐如礁石一般，岿然不动。
专家们说的没错，湿法冶炼在华夏历史久远，甚至可以追溯到千年前，不少古籍中都有记载。
如《宋史·食货志》中就有记载:“以生铁锻成薄片，排置胆水槽中，浸渍数日，铁片乃为胆水所薄，上生赤煤，取括赤煤入炉，三炼成铜。大率用铁二斤四两，得铜一斤。”
古代的湿法炼铜又称胆铜法，归纳起来也很简单，就是铁和硫酸铜发生还原反应。
他再一次理解专家们的说法和想法。
也再一次，专家们并没有领悟他的真正意图
“湿法炼铜又分很多种，我想给大家探讨的是生物湿法炼铜。”他提出了自己的看法。
“生物湿法炼铜？”
一时间，其他人都不知该怎么讨论。
实在是，这玩意儿比较新鲜，在华夏国内很少见。
湿法炼铜在国内占比不足一成，而生物湿法冶金更是其中新兴物种，自然是少之又少。
所谓术业有专精，每个人精力有限，擅长的方向自然不一样。
尤其是做研究工作的专家学者，往往研究分支很细，擅长的也是某一个分支领域。
当李唐说出生物湿法炼铜的时候，他们脑子是空白的。
这种炼铜方法也是有所听说的，毕竟近些年也有矿企开始研究这种方法。
“孙教授，你对铜矿山了解得多，知道这种炼铜方法吗？”
“这种方法，不是铜矿冶炼的主流方法。”
“什么条件下适合这种炼铜方法？”
“国内有哪些矿山采用这种方法？”
“我只知道是一种能够冶炼低品位矿石的湿法炼铜，国外好像有一些大矿山采用这种方法处理矿山的边缘矿石。”
“这种方法好像是三十年前，才在镁国一个布鲁波尔矿山第一次投入使用。发展历程很短，但是最近十来年发展还挺迅速。”
大家所了解的，也都是最浅显的消息，大多也都是道听途说，并没有一个专业的概念。
听了大家的话，赵禾浦也陷入了沉思。
要不是李唐提起生物湿法冶炼，他都快忘了，自己曾经专门去了解考察过这种生物湿法炼铜。
“我们省内就有一家大型铜矿企业正在进行这方面的实验研究，而且已经证明这种方法对咱们省内的黄铜矿起到很好地浸出效果。”他若有所思道。
“既然都考察过这方面的技术了，怎么没在德门铜矿山这边也上马这方面的实验工厂？”
李唐没想到赵禾浦居然还专门考察过生物湿法炼铜的现场，想必也是对这种冶炼方法有一定的概念。
而且经赵禾浦这么一说，他才想起来，原来国内第一个大型的生物湿法炼铜厂其实就在九江省内！
“你考察的是哪一个铜厂？”他又问。
赵禾浦回忆道：“就是咱们省内最大的九江铜业。大概是两年前了，我去现场考察，看了一眼。94年的时候，他们就开始这方面的研究试验，还是国家‘九五’科研攻关项目的一个重点科研项目！到了97年，科研取得了一定成果，他们那边就正式投产了一个年产两千吨的生物湿法炼铜厂。”
“九江铜业旗下的矿山，跟德门铜矿山地层岩性几乎一模一样，如果那边研究证明生物湿法炼铜起到效果，那么咱们这边肯定也非常适用！”李唐笑道。
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